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2024

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Ahorro de energía y protección del medio ambiente en la producción de alambre de acero de primavera


El tratamiento superficial en la producción de alambre de acero de resorte implica principalmente eliminar la piel de óxido en la superficie del alambre o alambre de acero semiacabado, y agregar un recubrimiento para facilitar la introducción de lubricantes en el proceso posterior de dibujo. Los tratamientos superficiales comunes incluyen decapado de piscinas grandes, fosfatación y otros procesos. Debido al calentamiento requerido para todo el tratamiento de la bobina, la apertura de la piscina grande, el decapado y los procesos de fosfatación, el tratamiento de la superficie no ahorra energía ni es respetuoso con el medio ambiente, y el control de calidad del producto es inconveniente. Su espacio de transformación es enorme. Actualmente, hay varios procesos de tratamiento de superficie que se pueden utilizar como referencia:
(1) Mecánico de bombardeo en línea de lavado de ácido químico continuo o limpieza ultrasónica de revestimiento de boro tratamiento en línea. Esta tecnología de proceso es madura y ha sido ampliamente utilizada en productos tales como cordón de acero, alambre de acero del corte, alambre de acero de la gota del neumático, y alambre de acero de alta presión de la manguera. Tiene una alta eficiencia de producción, calidad de producto estable, menos consumo de ácido y ahorro de energía relativo y reducción de consumo;
(2) El tratamiento de granallado fosfatado electrolítico, también aplicado ocasionalmente, también es un buen proceso de producción para alambres de acero de resorte con altos requisitos de tratamiento de superficie. El tiro de hierro de alta velocidad tiene grandes beneficios para mejorar la calidad de la superficie del cable y prolongar la vida útil del resorte;
(3) Recubrimiento en línea del tratamiento del cinturón de arena de pelado mecánico, pero el costo del cinturón de arena es relativamente alto, pero es más respetuoso con el medio ambiente;
(4) Sistema de limpieza de ácido cerrado tipo túnel, que también es un tratamiento de superficie para todo el rollo, pero tiene un alto nivel de automatización. Las varillas de alambre se limpian paso a paso en la piscina del horno túnel cerrado, con una alta tasa de utilización de ácido, pero con una gran inversión. Una línea de producción con una producción anual de 100000 toneladas tiene una inversión de hasta 6 millones de yuanes

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